Unutarnji promjer 139 Zamjenski aluminijski klima uređaj Motor kućište površine površine

Površinski obrada a 139 ID Zamjena kućišta motora s aluminijskim klima uređajem Obično uključuje niz koraka dizajniranih za poboljšanje njegove izdržljivosti, estetike i otpornosti na koroziju. U nastavku ću uvesti neko relevantno znanje o površinskom obradu.

Čišćenje i priprema: kućišta često akumuliraju mast, prljavštinu i druge onečišćenja tijekom proizvodnje i otpreme. Očistite površinu kućišta temeljito pomoću odgovarajućeg otapala ili čistača, poput acetona, alkohola ili deionizirane vode, kako biste osigurali čistu površinu. Alkalno čišćenje može pomoći u uklanjanju masti i drugih organskih tvari uz smanjenje oksida na metalnim površinama. To može uključivati ​​natapanje kućišta u alkalnom čistaču ili čišćenje opreme za čišćenje visokog pritiska. Tvrdoglava prljavština ili oksidi koje je teško ukloniti mogu zahtijevati mehaničke metode čišćenja kao što su četkanje, pjeskarstvo ili abrazija mlaza. To može pomoći osigurati da je površina školjke potpuno čista i spremna za naknadne korake prije obrade. U nekim se slučajevima čišćenje kiseline može koristiti za uklanjanje oksida i drugih nepoželjnih materijala s metalnih površina. Ovo čišćenje obično zahtijeva pažnju kako bi se izbjeglo oštećenje metala, a mora se temeljito ispraviti kako bi se osiguralo da nema kiselog ostatka. Neke metode prethodne obrade mogu uključivati ​​korak površinske aktivacije, poput tretiranja površine školjke kiselim ili alkalnim otopinama za promicanje adhezije sljedećih premaza. Nakon dovršetka čišćenja, kućište mora biti temeljito isprano kako bi se osiguralo uklanjanje bilo kojeg deterdženta ili drugog ostatka. Školjka bi tada trebala biti potpuno suha u pripremi za daljnje pripreme površine.

Tretman kemijskom pretvorbom: Prvi korak u tretmanu kemijske pretvorbe obično je uroniti kućište u kiselu otopinu, poput otopine za kiseli krastavci. Ova otopina obično sadrži kiselu komponentu, poput sumporne kiseline ili klorovodične kiseline, za uklanjanje oksida, masti i drugih nečistoća s površine. Proces kiseline učinkovito čisti metalne površine i priprema ih za sljedeće korake kemijske pretvorbe. Uobičajeni tretman kemijske pretvorbe je uranjanje školjke u otopinu koja sadrži fosfat ili druge fosfacijske sredstva. Ovaj tretman tvori fosfidni sloj na metalnoj površini, pružajući dobru adheziju i pojačavajući prijemčivost školjke prema oblogu. Tretman za fosfatiranje također može poboljšati korozijsku otpornost školjke, što ga čini prikladnijim za upotrebu u teškim okruženjima. Drugi uobičajeni tretman kemijske pretvorbe je uroniti kućište u otopinu koja sadrži kromat ili druge kromove spojeve. Liječenje kromove kiseline može tvoriti sloj kroma oksida na površini metala, pružajući dobru otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju. Ovaj tretman također poboljšava površinsku tvrdoću i sjaj školjke. Uz liječenje fosfacije i kromirane kiseline, na raspolaganju su i druge metode liječenja kemijskim pretvorbom, kao što su cinkov fosfatiranje, fosfatiranje cink-nickel itd. Ovi tretmani odabrani su na temelju specifičnih zahtjeva i primjena kako bi se osiguralo da kućište ima potrebne performanse i karakteristike. Nakon završetka tretmana kemijske pretvorbe, kućište se mora neutralizirati i temeljito ispirati kako bi se osiguralo uklanjanje bilo koje otopine ili kemikalije preostalog liječenja. Ovo je kritični korak za osiguranje uspješne primjene naknadnih premaza ili drugih koraka na površini.

BONDIRANJE: Prije poliranja, površinu kućišta treba pažljivo pregledati kako bi se utvrdilo postoje li udubljenja, nesavršenosti ili neujednačenost. To pomaže identificirati područja koja trebaju koncentrirani tretman i postavlja ciljeve za postupak brušenja. Odabir pravog abraziva presudno je za postizanje željene glatkoće površine. Obično korišteni abrazivi uključuju kotače za mljevenje, papir za brušenje, abrazivne pojaseve itd. Veličina čestica abraziva ovisi o početnom stanju površine kućišta i željenoj konačnoj kvaliteti površine. Polijte površinu kućišta pomoću abrazivnog izbora. To može uključivati ​​ručne ili mehaničke operacije, ovisno o veličini, obliku kućišta i dostupnosti proizvodne opreme. Rad puštanja trebao bi pokriti cijelu površinu ravnomjerno kako bi se osigurala konzistentna glatkoća površine. Obično se koristi slijed poliranja postupno rafiniranja, počevši od grubog brušenja i napredovanja do finog brušenja kako bi se osigurala konačna kvaliteta površine. To smanjuje površinske nesavršenosti i maksimizira izgled i osjećaj slučaja. Pri brušenju, mazivo ili rashladno sredstvo često se koristi za smanjenje trenja i topline i osiguravanje dobrog kontakta između abrazivne i stambene površine. To pomaže u sprječavanju pregrijavanja stanovanja ili preuranjenog trošenja abraziva uz poboljšanje učinkovitosti i kvalitete mljevenja.